In het productieproces zal er hoofdpijn zijn. De oplossing is om het kartonmateriaal te verbeteren, de druksterkte en vochtbestendigheid te verbeteren, om de instortingssnelheid van de doos te verminderen. Bovendien moeten sommige fabrieken de kleefkracht verbeteren, het vaste-stofgehalte van zetmeelpasta verhogen en de hardheid van karton verbeteren door de hoeveelheid lijm te verminderen, om het probleem van slechte hechting van de kartonlijmmachine op te lossen.
De volgende punten moeten aandacht worden besteed bij de productie en het gebruik van hoe om te gaan met het probleem van het instorten van de koffer veroorzaakt door een slechte hechting van de lijmmachine voor de koffer:
1. Beheers het gebruik van basispapier
Controleer de maatvoering van golfpapier en de waterabsorptie-index van het basispapieroppervlak. Als de oppervlaktelijming van het basispapier slecht is, zal de wateropname aan de hoge kant zijn. Het is gemakkelijk te beïnvloeden door de koude en vochtige omgeving van de handkoude opslag, wat zal leiden tot vochtherstel, verzachting en vermindering van de druksterkte van de afwerking.
2. Controleer het vochtgehalte van karton bij het produceren van karton
Het vochtgehalte van het karton mag niet te hoog zijn, omdat een grote hoeveelheid vocht zal leiden tot een lage hardheid van het karton en de randdrukindex van het karton zal beïnvloeden. Tijdens de kartonverwerking mag de hoeveelheid lijm op de enkelzijdige machine en de dubbelzijdige machine niet te groot zijn. Zodra de hoeveelheid lijm groot is, zal de golfvorm van het karton vervormen en zal de golfvorm direct de randdruk van het karton beïnvloeden, en de druksterkte zal ook afnemen naarmate de randdruk afneemt.
3. De kleefkracht van karton moet hoog zijn
De kleefkracht is de kleefkracht van golfpapier, voeringpapier en gezichtspapier. In het geval van valse hechting van karton, zal het oppervlaktepapier of voeringpapier na het persen worden gescheiden van het golfpapier en zal de druksterkte lineair afnemen.
4. De spelingdrukregeling in het productieproces moet matig zijn
In het bijzonder moet worden opgemerkt dat de spleetdruk van de pasta op de doosplakmachine niet te klein mag zijn en dat de spleetdruk van het zonnewiel op de dubbelzijdige machine en de stansmachine binnen een redelijk bereik moet worden geregeld bereik om te voorkomen dat de golfvorm wordt verpletterd en de druksterkte van het karton wordt aangetast.
5. Gebruik waterspatmiddel en waterdichte vernis om het probleem van het oppervlak waterdicht en vochtbestendig op te lossen.
6. De druk in het afdrukproces moet op de juiste manier worden geregeld. Overmatige druk zal het gegolfde type verpletteren, wat leidt tot gegolfde vervorming en de druksterkte van het karton aantast.
7. Opslagtijd. Zelfs onder constante temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden zal langdurige opslag leiden tot verweking van de doos.
8. Stapelmethode voor opslag. Vrijdragend stapelen, verspringend stapelen, wolfand-kruisstapelen en plankvrij stapelen zullen bijvoorbeeld de druksterkte van golfkartonnen dozen aanzienlijk verminderen.
Naast de resonantie en impact van voertuigen tijdens transport, zijn handmatige handelingen en omlooptijden onvermijdelijk. We moeten ons best doen om de bovengenoemde ongelukken te voorkomen, zodat we effectief kunnen voorkomen dat zware golfkartonnen dozen instorten.
